El vidrio curvado se forma mediante el doblado térmico de precisión de moldes, logrando superficies curvas arquitectónicas fluidas a la vez que se mantiene el rendimiento de seguridad del vidrio templado, con un radio mínimo de hasta 450 mm. Utilizamos hornos de doblado térmico CNC y tecnología de moldes flexibles para controlar con precisión las curvas de calentamiento y los tiempos de mantenimiento para diferentes curvaturas, lo que garantiza arcos suaves sin pliegues y mantiene la distorsión óptica estrictamente dentro de los estándares de la industria, eliminando así el mareo o la deformación de la imagen.

Las opciones de espesor varían de 5 mm a 19 mm, con una longitud de arco máxima de 3000 mm por panel, lo que los hace ideales para barandillas de escaleras de caracol, muros cortina curvos, cerramientos de ascensores panorámicos y claraboyas de formas especiales. Cada panel se somete a una inspección de conformidad del perfil de arco, pruebas de resistencia superficial y una revisión completa de su apariencia antes del envío, lo que garantiza un ajuste perfecto con los marcos de acero y minimiza los cortes y ajustes en obra. Para proyectos internacionales, proporcionamos embalaje en cajas de madera reforzadas y planos de instalación detallados, transformando diseños innovadores en realidad sin las preocupaciones de la cadena de suministro de vidrio curvado.